Dépannage de machine-outil : une intervention rapide pour éviter l’arrêt de votre production
Les machines-outils sont omniprésentes dans l’industrie pour la transformation des matières telles que les métaux, mais aussi dans les ateliers artisanaux comme ceux des menuisiers. Les machines les plus modernes sont désormais programmables et leur fonctionnement combine mécanique et électronique pour réduire la pénibilité, améliorer la sécurité et bien sûr, augmenter la productivité. Le dépannage d’une machine-outil fait donc appel à des compétences plurielles et la polyvalence des techniciens est la garantie d’une remise en service rapide. Spécialiste de ce type d’interventions, Bechameil vous en dévoile les contours.
En quoi consistent les interventions de dépannage de machines-outils ?
Les machines-outils sont utilisées par les professionnels du travail du bois et des métaux, ainsi que dans l’industrie, pour l’usinage. Les pannes peuvent aussi bien toucher les organes mécaniques que l’électronique embarquée au cœur de la machine.
Les interventions de dépannage de la partie électronique des machines-outils
Les machines-outils modernes fonctionnent grâce à une importante partie électronique. Programmées à l’aide d’un ordinateur, elles suivent des étapes logiques pour leur fonctionnement.
Celui-ci repose sur un automate et un ensemble de capteurs qui renvoient en permanence des informations sur l’état du système, et déclenchent des actionneurs qui mettent en mouvement les parties mécaniques.
Ces organes sensibles peuvent tomber en panne, perturbant le bon fonctionnement de la machine-outil.
Dans ce cas, une intervention rapide de dépannage de machine-outil par un spécialiste est indispensable pour rétablir au plus vite le fonctionnement de votre équipement et reprendre la production.
Les interventions sur la partie mécanique d’une machine-outil
Une machine-outil comprend également toute une partie mécanique chargé de réaliser les actions commandées par l’automate. Cette partie mécanique se compose d’un moteur, éventuellement d’un bras ou d’une tête articulée, d’un outil tel qu’une fraise, un forêt, une scie, etc.
L’ensemble de ces éléments mécaniques est également exposé au risque de pannes. Les pièces s’usent avec le temps et c’est encore plus vrai si elles ne sont pas régulièrement entretenues et lubrifiées.
Là aussi, en cas de panne sur la partie mécanique, vous devez pouvoir compter sur une entreprise de maintenance industrielle comme Bechameil à Cosne-sur-Loire, capable de dépanner votre machine-outil rapidement. Son objectif sera de résoudre votre problème au plus vite, pour remettre votre machine en service et limiter le temps d’arrêt de production.
Bechameil intervient rapidement pour le dépannage de vos machines-outils dans la Nièvre
Basée à Cosne-Cours-sur-Loire, Bechameil vous propose le dépannage d’urgence de vos machines-outils dans la Nièvre et les départements limitrophes : Cher, Loiret et Yonne. Notre équipe de techniciens spécialisés en maintenance industrielle dispose de compétences aussi bien en électronique qu’en mécanique, pour dépanner n’importe quelle machine-outil.
Quelle que soit la marque et le modèle de votre matériel d’atelier ou de chaîne de production, nous intervenons dans les plus brefs délais et sous 72 heures maximum, pour remettre votre équipement en route au plus vite.
Une fois sur place, notre équipe spécialisée procède au diagnostic de votre machine-outil et identifie les éléments défaillants.
Nous vous proposons en priorité des pièces de rechange d’occasion de machine-outil dans la Nièvre pour limiter le coût des réparations. Si besoin, nous procédons à une réparation temporaire pour limiter l’arrêt de votre activité, en attendant de réaliser une réparation définitive. Dans certains cas, la réparation d’une machine-outil peut en effet nécessiter une immobilisation du matériel et il est plus judicieux de la différer à une période de faible activité.
Si nous constatons que votre machine est arrivée en fin de vie et que sa réparation n’est pas la solution la plus judicieuse économiquement, nous pouvons vous conseiller des solutions alternatives. En effet, grâce à notre bureau d’études intégré, nous sommes capables d’améliorer votre machine-outil pour lui donner une seconde vie. Nous pouvons également chercher une machine-outil d’occasion dans la Nièvre répondant à vos besoins pour vous éviter un lourd investissement dans du matériel neuf.
Comment éviter le dépannage d’une machine-outil ?
Bien entretenue, votre machine-outil est moins exposée aux pannes. En effet, les opérations d’entretien régulier préconisées par les constructeurs permettent de contrôler régulièrement l’état des machines. Ainsi, il est possible de détecter des problèmes à venir avant de devoir procéder à un dépannage de la machine-outil.
Par exemple, lors d’une opération d’entretien de routine, nous pouvons constater qu’une pièce est usée dans la partie mécanique de votre machine-outil.
Le rôle de notre entreprise maintenance industrielle dans le 58 est alors de vous en informer et de vous proposer son remplacement immédiat. L’objectif est d’agir avant que cette pièce défectueuse ne provoque une panne qui occasionnerait des frais plus importants.
C’est tout l’intérêt de la maintenance préventive qui consiste à réaliser un entretien régulier pour limiter au maximum les pannes et prolonger la durée de vie de votre matériel.
À long terme, la maintenance préventive de vos machines-outils vous permet de faire des économies en réduisant les besoins en interventions de dépannage.
Si besoin, la mise en place d’un programme de maintenance préventive peut s’accompagner de l’organisation d’une maintenance proactive industrielle pour machine-outil, qui vise à anticiper les problèmes avant même qu’ils n’apparaissent. Ce type particulier de maintenance est basé sur la collecte et l’analyse de données.
Spécialiste en maintenance industrielle et en dépannage de machines-outils dans la Nièvre, Bechameil vous accompagne pour organiser une maintenance préventive adaptée à vos besoins. Ainsi, vous éviterez les pannes à répétition et les pertes financières associées aux dépannages récurrents et aux arrêts de production.