Équiper votre industrie de lignes d’emballage : mode d’emploi
Dans l’industrie, les lignes d’emballage automatisées ou semi-automatisées permettent de répondre à divers enjeux comme l’accroissement de l’activité et de la productivité, la recherche de qualité ou la réduction de la pénibilité. Bechameil, entreprise experte en maintenance industrielle vous accompagne également dans toutes les étapes de la mise en œuvre d’une nouvelle ligne de conditionnement. Conception, installation ou transfert : découvrez comment mener à bien chaque étape efficacement et en toute sérénité.
Concevoir une ligne d’emballage adaptée à vos besoins
La première étape importante pour équiper votre industrie d’une ligne d’emballage est la conception de votre équipement. Votre ligne de conditionnement doit permettre de préparer vos produits à l’expédition dans les conditions que vous souhaitez et selon une cadence définie.
Des machines pour différentes étapes du conditionnement
Il faut donc d’abord définir comment vous souhaitez emballer chaque produit individuellement. Pour les mettre en sachet, il existe des ensacheuses, horizontales ou verticales. Les étuyeuses sont utilisés pour la mise sous étui cartonné.
Elles mettent en forme les étuis, pour que vous n’ayez plus qu’à les remplir manuellement ou automatiquement puis les refermer avec l’aide d’une autre machine, l’encolleuse d’étuis.
Ensuite, vous regrouperez probablement vos produits individuels en lot sous emballage plastique ou dans un même carton pour les expédier sur une palette.
Une encartonneuse peut se charger du formage des cartons, de leur remplissage et de leur fermeture. Une fardeleuse peut vous servir à former des lots conditionnés sous film plastique.
Enfin, un robot palettiseur peut récupérer vos lots ou vos cartons en bout de ligne de conditionnement, pour monter une palette. Vous la filmerez ensuite avec une banderoleuse automatique ou une housseuse industrielle.
Une conception sur mesure par un expert
La conception de votre ligne d’emballage dépend donc totalement de vos besoins et du type de production. Vous ne mettrez peut-être en place qu’une seule machine, destinée à améliorer la productivité, la qualité et la sécurité d’un poste donné. Au contraire, vous souhaiterez peut-être automatiser la plupart de vos opérations de conditionnement en installant plusieurs machines.
Vous pouvez compter sur l’expertise de l’entreprise Bechameil, fabricant de convoyeur industriel dans la Nièvre et autres équipements sur mesure. L’objectif est d’aboutir à un cahier des charges précis, répondant parfaitement à vos attentes et à l’ensemble de vos contraintes, notamment en matière d’espace disponible et de sécurité. Il sera alors validé par vos soins après des allers-retours éventuels pour ajustements.
L’installation de votre ligne d’emballage
L’installation d’une ligne d’emballage doit répondre à des normes précises, aux règles de sécurité générales, mais aussi à celles plus spécifiques à votre entreprise. Le chantier doit être réalisé en conformité avec le cahier des charges défini à l’étape de conception. Là aussi, vous pouvez compter sur l’expertise de notre entreprise de maintenance industrielle pour un montage de qualité, en toute sécurité.
Nous procédons par étapes pour l’installation de votre ligne d’emballage. Tout d’abord, nous réalisons l’implantation des machines conformément au cahier des charges. Après réception et vérification du matériel à installer, nous passons ensuite à l’étape d’assemblage.
L’étape suivante de l’installation de votre machine industrielle est celle du câblage électrique de vos nouveaux équipements et de leur raccordement aux armoires ou pupitres de commande. Nous procédons également aux raccordements aux circuits pneumatiques et hydrauliques, le cas échéant. Enfin, nous réalisons la mise en service de votre ligne de conditionnement.
La maintenance : un entretien régulier pour éviter les arrêts de production
Une fois votre ligne d’emballage installée, il est important d’assurer une maintenance régulière pour conserver un fonctionnement optimal et éviter les pannes. Pour cela, Bechameil vous propose des prestations d’entretien à la carte ou sous forme de contrat de maintenance.
Il s’agit de réaliser un contrôle périodique de chaque machine à la fréquence indiquée par le constructeur et de procéder aux opérations d’entretien requises. À cette occasion, si nous nous apercevons d’une défaillance quelconque, nous effectuons la réparation de votre machine en industrie de production qui s’impose.
L’intérêt majeur d’une maintenance préventive réalisée par un spécialiste est d’éviter les arrêts de production. Une maintenance bien réalisée diminue le risque de panne et les pertes financières associées à l’arrêt de la production.
De plus, il faut savoir que les machines mal entretenues tombent plus souvent en panne et génèrent de ce fait des dépenses importantes en interventions de dépannage. Aussi, mettre en place un entretien régulier, notamment grâce à un contrat d’entretien, vous permettra d’optimiser les coûts de maintenance de votre nouvelle ligne d’emballage.
Le transfert de vos lignes d’emballage avec Bechameil
Enfin, le développement de votre activité entraînera peut-être à moyen terme un déménagement. Vous aurez peut-être besoin d’investir encore dans de nouvelles machines pour automatiser davantage votre ligne d’emballage. Si une extension de votre bâtiment n’est pas possible, vous devrez probablement investir de nouveaux locaux.
Pour cela, vous pourrez également compter sur l’expertise de Bechameil. Spécialistes en installation de lignes d’emballage et d’équipements industriels en général, nous pouvons assurer le déménagement industriel de votre ligne d’emballage et de l’intégralité de vos machines de production.
Après une étude précise de vos besoins, nous prenons en charge l’intégralité des étapes d’un transfert industriel : démontage des machines, transport et livraison, remontage et mise en service sur le nouveau site.